2023年底
大丰港集装箱自动化堆场
顺利通过海关验收
江苏首个沿海港口自动化作业堆场
正式投入生产使用
该自动化堆场四台轨道吊全部为自动化轨道吊，堆场现场作业由原先的以人为主操作模式转化到以设备为主操控模式，从而展开盐城港历史性的科技推动生产里程碑。科技的进步推动了高质量的生产力，同样也对设备性能保障也提出了新的更高要求，有这样一支维保队伍，他们应盐城港发展需求，默默守护设备的健康，让生产持续高效运转，助推着盐城港高质量发展征程，他们就是科技集团集装箱运维项目团队。
精准部署定计划，以清单保障维保质量
工欲善其事，必先利其器，只有良好的设备才能有效保证生产作业的高效运转。自动化轨道吊集成了激光雷达扫描、相机姿态确认、5G传输等多项高科技，而现场作业对象则为重达40T的集装箱且为露天作业，精密设备与粗重活交织在一起，很容易因振动、潮湿等原因造成设备故障而停机，高度自动化的生产环境，设备良好性能显得尤为重要，一旦设备出现故障，不仅会导致作业的停滞，对港口经济效益及乃至声誉也会产生严重影响，运维团队结合实际状况，针对设备的维保记录、运行状态等提前制定了相应的维保计划，实行清单式管理，有计划地提前对各类可能导致设备故障的隐患提前处理，尽可能减少设备维保盲区，确保自动化轨道吊保养工作落实落细。
专项检查消隐患，以专业保障维保能力
科技运维团队承担该设备维保项目以来，不断学习相关专业知识，在努力提升自身技能储备的同时，结合设备特性及前期试运行期间各类故障发生的频率，积极开展数据传输、设备零部件、电气线路等故障问题研讨及专项检查，以“望闻问切”的方式查明病因，杜绝设备带“病”运行，坚持在保障生产的前提下实现隐患“动态清零”，确保设备线路经脉顺畅，各部位铰接点等关节灵活，全力提升设备本质安全水平。一季度，维保团队排查32次，发现隐患11项，结合相关检查结果，开展了对远控节点箱体防震工艺替代、对电缆导向限位进行了修正等多项措施，以专业能力有效杜绝了相关隐患可能导致的停机事故。
精准把脉快响应，以服务提升维保质量
维修团队成员作为自动化轨道吊幕后的默默“守护者”，他们始终奋斗在设备第一线，在日常维保过程中，坚持以“快”精心做好服务，不断提升服务质量努力做到服务速度快、应急响应快、问题处理快为生产经营提供有力保障。面对作业过程中发生的各类问题，团队成员始终能够做到临危不乱、迅速定位问题，快速制定维修方案，采用驻场+远控等多种形式确保各类故障24小时能够得到响应，承揽维保业务三个多月来，设备故障停机率大幅减少，运维团队用他们的专业和敬业，确保了设备故障的快速恢复，有力保障了生产作业的持续运转。
