提质增效 我们这样做⑳丨抓细节 强管理 探索成本管控“最优解”

编者按

自集团“提质增效年”活动推进会召开以来，各单位牢牢把握高质量发展这一首要任务，围绕“提五质增五效”工作总要求，坚持一切创新来自一线、一切经验来自实践，以扎实举措全方位提高集团整体运营质效。即日起，集团官微开设《提质增效 我们这样做》专栏，着重宣传各单位在“提质增效年”活动中好方法、好经验，总结、提炼更多可复制可推广的案例，营造比学赶超、争先奋进的浓厚氛围，持续推进集团高质量融合发展。

今年以来，滨海港区按照“提质增效年”工作要求，始终坚持“过紧日子”思想，深入推进业务精细化管理，坚持以规范费用管理、精细成本管控、提升产出效率为中心，深挖增收节支空间，助力降本增效持续落地。

数智赋能管理 增效增绩

坚持做足“业财融合”文章，聚焦生产业务重点，通过生产和财务条线定期集体分析、解读业务和财务数据，挖掘数据的隐藏信息，不断帮助管理层洞察经营状态、优化业务流程、把控业务风险，已累计对超2000万元业务进行了分析、解读和风险把控。发挥数智赋能作用，开发安全环保联动微信小程序，实现隐患排查全员参与，减少专职安全环保巡查员2名；通过“人车进出港智能管理预警系统”和“作业指挥可视化监管平台”有效监管进港人员、车辆位置、轨迹信息，全方位监管现场作业，实现现场高效管理，精简管理人员2-3人。

减少能耗废料 开源节流

实施港口设备能耗评估，甄别高能耗设备或操作模式，针对性制定优化方案；积极推广变频技术使用，据实调整运行频率，实施设备分时、分段作业，切实减少非必要能耗；截止目前，港区用电量比去年同期节约193188.67kW·h，节省电费约12万元。充分发挥废旧钢丝绳“余热”，通过将未磨损部分改造为抓斗钢丝绳以及安全防护车档，每年可节约新抓斗钢丝绳购置费约15万元。

优化生产组织 提效降本

持续优化作业流程、作业标准、考核体系，实行机上交接班，开展“单船准点率分析”，做到班前班中两次检查设备，建立事前计划、事中把控、事后总结分析的闭环生产组织管理机制，滨海港区单船单门机接卸效率创历史新高，达到420吨/小时。加强堆场标准化管理，有效提高堆场利用率，堆场单位面积作业量同比提升10.9%。依托逐渐成熟的网厅平台系统，不断提高与客户沟通效果，确保集疏运计划编排更精准、更科学，全面提升料斗利用率，减少机械装车，截止9月份累计净节约劳务成本约38.6万元。

下一步，滨海港区将始终把降本增效理念贯穿于日常经营管理的全过程、全环节，通过精细化管理，营造勇于思变、积极创新的工作氛围，充分调动和激发员工的主人翁意识，以质的有效提升和量的合理增长全面推动滨海港口加快迈入高质量发展道路。